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                    化妝品研發過程中會遇到哪些常見的問題?
                    發布時間:2018-08-09 11:01:40  瀏覽次數:105
                        化妝品原料成本超過預期怎么辦?

                        每個企業在產品策劃之初都會對產品有一個明確的市場定位和定價,所以化妝品配方的研發與市場不能脫節。假設一款面霜是銷往二三線城市,定價為50元/50克,根據包裝、生產、灌裝、利潤等費用的核算,得出原料成本應控制在100元/千克,如若未達到該標準,配方設計人員就需要對此配方進行微調,降低該產品的成本,如選擇性價比更高的功效原料、添加量的優化、同比篩選出價位較低的原料等。

                        防曬化妝品研發設計時需要如何平衡防曬劑與安全性?

                        防曬化妝品是指具有吸收紫外線作用,能夠減輕因日曬引起的皮膚損傷的護理品。如今環境污染導致到達地球表面的紫外線量不斷增加,防曬已經成為當今化妝品行業發展的熱門話題之一。目前市場上防曬化妝品的流行趨勢為:高SPF值、廣譜防曬,還開發出了具有SPF標志的唇膏、粉底等。防曬劑主要分為兩類:化學防曬劑和物理防曬劑。其中物理防曬劑主要是用反射及散射紫外線來達到保護皮膚的作用;化學防曬劑則是通過吸收紫外線的能量,再以熱能或無害的可見光效應釋放出來。在研發防曬產品時,正確的做法是多種防曬劑復配以達到協同增效的目的。雖然防曬劑添加得越多,SPF值整體呈上升趨勢,但還需考慮膚感、成本等問題,而且防曬劑本身具有一定的刺激性,研發產品時還要考慮到產品的安全性,可以適當在配方中添加甘草酸二鉀或紅沒藥醇等抗炎劑。

                        溫度對增稠劑有哪些影響?

                        有些增稠劑可能在高溫條件下出現增稠失效的情況。所以這類增稠劑一定要注意添加溫度,以保證其增稠效率和穩定性。部分增稠劑可能在高溫情況下出現黏度不可逆現象。所以在實際生產過程中,這類增稠劑一定要注意保存溫度,以保證增稠效率和穩定性。

                        功效性原料對增稠劑有哪些影響?

                        由于功效性原料一般都是混合型的原料,其成分比較復雜,有些功效原料的離子濃度比較大,在配方設計選擇增稠劑時,要著重考慮,一般會選擇一些耐離子性比較強的增稠劑,比如在添加離子濃度高(即電導率高)的活性添加劑時,應考慮添加耐離子的增稠劑,像丙烯酸(酯)類/C10-30 烷醇丙烯酸酯交聯聚合物(CarbopolUltrez20)等。推薦閱讀:化妝品在進口商品消費中占比最高

                        如何保證小試和大生產的產品沒有區別?

                        一個產品是經過小試、中試后,再進行大生產的,這是由于在實驗室生產的量小,攪拌或者均質的力度很大,讓產品很容易得到更充分的攪拌、均質,但是大生產過程中,由于攪拌力度和均質力度發生改變,可能會使產品的外觀、粒徑等發生一定的變化。為了保證這些指標不發生變化,一般會從100克樣品慢慢擴大倍數,再逐漸進行大生產。

                        攪拌時間對最終產品的影響有哪些?

                        每個產品在灌裝之前都要進行充分的攪拌,在乳化體系中使油相與水相充分混合,或者使功效原料在體系中分散更加均勻。但化妝品中有些增稠劑的黏稠度隨著攪拌時間的增長,其溶液的黏度降低,從而影響產品的保質期和穩定性。增稠劑在體系中的穩定性主要表現在:有些增稠劑在體系中容易降解或與體系中其他化學原料發生反應,導致化妝品的黏度、顏色或者其他狀態發生變化,從而直接影響化妝品的穩定性。有些天然的增稠劑容易在微生物的作用下發生降解,從而影響產品的穩定性。

                        攪拌速度對最終產品的影響有哪些?

                        乳化速度適中可以使油相與水相充分混合。攪拌速度過低,達不到充分混合的目的;攪拌速度過高,容易將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳化體不穩定,同時也會影響到乳化體的外觀。

                        乳化溫度對產品的影響?

                        乳化溫度對乳化體有很大的影響,一般情況下,乳化溫度取決于油相和水相中所含高熔點物質的熔點溫度,同時還要考慮乳化劑的種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,油相與水相兩相之溫度需保持相同,尤其是對含有較高熔點的蠟、脂油成分進行乳化時,勿將低溫的水相加入,以防止在未乳化前而將蠟、脂結晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。一般來說,在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75~85 ℃,如油相中有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也最好選在轉相溫度左右。

                    劉先生:18720081582

                    陳先生:18200746256

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